不鏽鋼具有(yǒu)良好的綜合使用性能和(hé)良好的外觀表面特性，在各行(xíng)各業有(yǒu)着廣泛地應用。同樣，不鏽鋼鋼管也不例外。不鏽鋼鋼管是一種具有(yǒu)中空(kōng)截面的鋼材，一般分為(wèi)不鏽鋼無縫管和(hé)焊管。它們的加工方法和(hé)性能也存在一定的差異，區(qū)别如下：

一、制(zhì)作(zuò)工藝上(shàng)的不同

不鏽鋼焊管是以鋼闆或鋼帶經過機組和(hé)模具卷曲成型後焊接而成的，管內(nèi)壁一般有(yǒu)一條焊縫；而無縫管采用的是圓管坯作(zuò)為(wèi)原料進行(xíng)穿孔，通(tōng)過冷軋、冷拔或者熱擠壓的生(shēng)産工藝制(zhì)作(zuò)而成，管子上(shàng)沒有(yǒu)焊接點。

二、鋼管外表上(shàng)的不同

不鏽鋼焊管，其壁厚的公差很(hěn)小(xiǎo)，整個(gè)圓周的壁厚非常均一；鋼管精度高(gāo)，管內(nèi)外表面光亮度高(gāo)、可(kě)任意定尺；能做(zuò)薄壁管。而無縫管的鋼管精度低(dī)，壁厚不均勻、管內(nèi)外表面光亮度低(dī)、定尺寸成本高(gāo)，內(nèi)外表還(hái)有(yǒu)麻點、黑(hēi)點不易去除。因此，通(tōng)常生(shēng)産的無縫管壁都較厚。

三、性能與價格上(shàng)的不同

無縫管在抗腐蝕性以及承壓耐高(gāo)溫等性能上(shàng)要比焊管高(gāo)得(de)多(duō)。随着焊管制(zhì)作(zuò)工藝的提高(gāo)，力學性能和(hé)機械性能上(shàng)也慢慢向無縫管靠近。無縫管在制(zhì)作(zuò)工藝上(shàng)比較複雜，它的價格比焊管要貴。

基于不鏽鋼無縫管和(hé)焊管的特點和(hé)區(qū)别，應用時(shí)要合理(lǐ)的進行(xíng)選擇，達到經濟、美觀和(hé)可(kě)靠的效果：

1、用做(zuò)裝飾管、制(zhì)品管、道(dào)具管時(shí)，一般要求有(yǒu)良好的表面效果，通(tōng)常選用不鏽鋼焊管；

2、對于一般較低(dī)壓力的流體(tǐ)輸送，如輸送水(shuǐ)、油、煤氣、空(kōng)氣以及取暖熱水(shuǐ)或蒸汽等低(dī)壓系統，通(tōng)常選用不鏽鋼焊管；

3、對于用在工業工程及大(dà)型設備上(shàng)輸送流體(tǐ)的管道(dào)，以及電(diàn)站(zhàn)、核電(diàn)站(zhàn)鍋爐上(shàng)要求耐高(gāo)溫高(gāo)壓、高(gāo)強度的輸送流體(tǐ)管道(dào)，則應選用不鏽鋼無縫管道(dào)；

4、不鏽鋼焊管一般用于0.8MPa以下的液體(tǐ)輸送，無縫管可(kě)用于承受0.8MPa以上(shàng)的液體(tǐ)輸送。如果壓力要求不高(gāo)，使用焊管會(huì)更經濟些(xiē)。

四、不鏽鋼無縫管優缺點

優點：

成型速度快、産量高(gāo)，可(kě)以做(zuò)成多(duō)種多(duō)樣的截面形式，以适應使用條件的需要；冷軋可(kě)以使鋼材産生(shēng)很(hěn)大(dà)的塑性變形，從而提高(gāo)了鋼材的屈服點。熱軋可(kě)以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得(de)到改善。

缺點：

1、 金屬分層——鋼管經過冷軋時(shí)，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和(hé)氧化物，還(hái)有(yǒu)矽酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受力性能大(dà)大(dà)惡化，并且有(yǒu)可(kě)能在焊縫膨脹時(shí)出現層間(jiān)撕裂。

2、 壁厚不均——我們熟知金屬具有(yǒu)熱脹冷縮，由于軋制(zhì)到末尾的時(shí)候冷軋出來(lái)的鋼管即使在長度、厚度上(shàng)都達标，最後冷卻後還(hái)是會(huì)出現一定的負差，這種負差越大(dà)，壁厚的均勻度越差。因此對于冷軋無縫鋼管的壁厚、長度、直度及橢圓度不能要求太正确。

3.  殘餘應力——由于冷卻不均勻，各種截面的鋼管都有(yǒu)殘餘應力，鋼材的截面尺寸越大(dà)，殘餘應力也越大(dà)，在外力作(zuò)用下對性能有(yǒu)一定影(yǐng)響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可(kě)能産生(shēng)不利的作(zuò)用。

4.  表面光潔度差——鋼管內(nèi)表面拉痕呈縱向分布，呈現對稱型或單條直線形的折叠，有(yǒu)的通(tōng)長存在，也有(yǒu)局部存在。

結論：

無縫管由于生(shēng)産工藝的複雜性，壁厚均勻度差，內(nèi)外壁表面粗糙度較差，實際運行(xíng)中很(hěn)容易使氯離子（或硫離子）的物質(如有(yǒu)機物)粘結在不鏽鋼管壁上(shàng)，形成一個(gè)局部缺氧酸性環境，使內(nèi)壁鈍化膜溶解失去對金屬的保護作(zuò)用，金屬直接與酸性環境中的介質接觸，作(zuò)為(wèi)陽極失去電(diàn)子并與水(shuǐ)形成氫氧化物，氫氧化物中的氫氧根被氯根替代而溶解于水(shuǐ)中，減小(xiǎo)陽極鈍化作(zuò)用。粘結物作(zuò)為(wèi)陰極捕獲內(nèi)壁産生(shēng)的氫離子形成氫氣，并與內(nèi)壁金屬反應生(shēng)成物一同向外排放，随着反應的深入，管壁金屬不斷被腐蝕掉形成孔蝕，孔會(huì)逐漸加深和(hé)增大(dà)。當溫度升高(gāo)到 50 度以上(shàng)點蝕加速，溫度越高(gāo)點蝕速度越快。在有(yǒu)較大(dà)應力條件下還(hái)會(huì)發生(shēng)應力腐蝕而呈現應力腐蝕擴展特征。此外，無縫管在焊接過程中會(huì)産生(shēng)各種不穩定因素，不容易焊牢且焊不透。

四、不鏽鋼焊接鋼管優點

不鏽鋼焊接鋼管——壁厚均勻的不鏽鋼帶材在氣體(tǐ)保護下無添加焊料熔焊一次卷制(zhì)成型。

優點：

1. 壁厚均勻——母材為(wèi)成型帶材，壁厚一緻性好，表面光潔度高(gāo)，達到工業淨面級 2B 級。

2. 殘餘應力低(dī)——成型後的鋼管采用高(gāo)于 1040 度的高(gāo)溫對不鏽鋼管進行(xíng)光亮退火(huǒ)消除應力。

3. 焊縫強度高(gāo)——焊接采用熔化焊，材料成分不變，經過高(gāo)溫熱處理(lǐ)後焊縫與母材具有(yǒu)相同的晶間(jiān)結構，對焊縫進行(xíng)壓扁、反向彎曲、擴口等破壞實驗時(shí)，焊縫處不會(huì)出現開(kāi)裂或裂縫、起毛刺等問題。除此以外還(hái)要做(zuò)渦流檢測及水(shuǐ)壓或氣氣試驗确保管子質量。

4. 一緻性好——管子的外徑、壁厚、長度及直度一緻性好，加工精度高(gāo)。